去除废气中≥1μm细颗粒物，避免末端设备磨损、堵塞或性能衰减，延长催化剂、吸附剂等易损件寿命。
均质化废气进气品质，减少颗粒物对末端气态污染物反应过程的干扰，保证脱硫、脱硝、VOCs处理效率。
在线反吹自洁功能适配24h连续作业需求，无需停机清灰/换滤材，避免生产和废气处理双停机。
废气收集 → 自洁式空气过滤器（除漆雾/粉尘） → 活性炭吸附/脱附 → RCO/RTO催化燃烧 → 达标排放
核心作用：防止活性炭微孔堵塞、催化剂中毒，提升VOCs去除效率
烟气收集 → 降温调质 → 自洁式空气过滤器（除粉尘） → SCR/SNCR脱硝 → 脱硫 → 深度除尘 → 达标排放
核心作用：减少脱硝催化剂磨损，降低脱硫系统粉尘负荷
粉尘废气收集 → 自洁式空气过滤器（中效过滤） → 布袋/静电除尘器 → 达标排放
核心作用：降低后端深度除尘设备负荷，延长滤袋寿命
有机废气收集 → 自洁式空气过滤器（除杂质） → 冷凝回收 → 活性炭吸附 → 达标排放
核心作用：防止冷凝管结垢，提升回收溶剂纯度
压差自动触发反吹清灰，滤材再生不中断运行
单台适配1000~100000m³/h风量，支持多模块并联
≥1μm颗粒物过滤效率95%~99.9%，多精度可选
长期运行阻力800~1500Pa，降低风机能耗
-20℃~300℃温度适配，耐酸碱、耐有机蒸汽
PLC自动控制，支持远程联动、故障报警
颗粒物参数：粒径分布（选精度）、含尘浓度（选容尘量）、粘附性（选易清灰滤材）
工况参数：温度（选耐高温滤材）、腐蚀性（选耐酸碱滤材）、湿度（配防结露装置）
处理风量：按实际风量1.1~1.2倍选型，预留负荷波动余量
安装与防爆：按需选立式/卧式，易燃易爆废气选防爆型
安装于废气总管后、末端设备前，保证废气均匀进入
灰斗配备定时排灰装置，及时清理收集的颗粒物
反吹压缩空气需干燥除油，避免滤材堵塞
定期校准压差仪表，调整自洁触发压差（1200~1500Pa）
含尘浓度＞10g/m³时，先经旋风除尘器一级粗过滤，再进入自洁式过滤器，降低运行负荷。
食品/制药行业需选用食品级滤材，定期消毒清洁，防止二次污染。
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