超声波振动筛是一种应用于精细筛分领域的高效设备,它通过将普通振动筛的机械振动与超声波技术相结合,有效解决了传统筛分机在处理细粉物料时遇到的堵网、粘网、吸附、高静电等难题。
| 应用范围 | 化工行业、医药与食品、金属与冶金、新材料行业、其他行业 |
| 适用介质 | 磨料(碳化硅、金刚石微粉)、废料回收、粉末涂料、陶瓷粉末、磁性材料、荧光粉、激光粉、硅微粉、氧化铝、电子浆料、原料药、中药粉、维生素、淀粉、糖粉、奶粉、调味料、花粉、蛋白粉、炭黑、石墨粉、颜料、染料、涂料、树脂粉、PVC粉、农药粉体、助剂、合金粉末、钨粉、钼粉、钴粉、铜粉、铝粉、不锈钢粉、焊条粉末等 |
| 咨询电话 | 15565210810 |
突破传统筛分技术瓶颈,解决细粉、粘性、易团聚物料的筛分难题, 为精细筛分领域带来革命性变革
高精度筛分设备,解决细粉筛分难题
超声波振动筛是在传统振动筛基础上融入超声波技术,有效解决细粉、粘性、易团聚物料的筛分难题, 广泛应用于化工、食品、医药等行业。作为精细筛分领域的"game changer",它虽然初始投资高于普通振动筛, 但其在解决堵网难题、提升产品质量、扩大生产能力、降低维护成本方面的巨大价值, 使其在处理难筛物料时具有无可比拟的优势和极高的投资回报率。
有效防止物料堵塞筛网
处理能力提升50%-100%
精度较传统设备提升30%以上
年维护成本降低40%
超声波振动筛在精度、效率、稳定性、维护成本等方面均优于传统筛分设备
超声振动破坏物料团聚,筛分分级数可达6级,精度较传统设备提升30%以上,满足高纯度分离需求,误差≤5%
减少筛网堵塞,处理能力较传统振动筛提高50%-100%,相同产量下设备占地面积更小,筛分效率可提升1-10倍
核心部件采用不锈钢材质,超声系统寿命长,正常运行稳定,平均无故障时间(MTBF)超8000小时
模块化设计,更换筛网仅需5-10分钟;超声系统功耗低,年维护成本较传统设备降低40%
超声波振动筛通过"机械振动+超声振动"双重作用,实现物料高效分离
物料通过进料口均匀进入筛面,分散装置确保物料在筛面上均匀分布
振动电机提供三维旋振力使物料在筛面上做螺旋运动,负责将物料抛起、扩散和输送; 同时超声波发生器产生38-40kHz高频电能,通过换能器转换为高频机械振动,传递给共振环和筛网。
超声振动破坏物料团聚,使细粉顺利通过筛孔,粗料沿筛面排出,实现多级分离
不同粒度的物料通过各自出料口收集,完成筛分过程,全程无堵网、无粉尘泄漏
抑制堵网:降低筛网表面物料的粘附、摩擦、楔入等效应
提升效率:破坏物料表面张力,增加活性和流动性
提高精度:确保筛孔有效通过面积,保证筛分精度
覆盖多行业筛分需求,解决各类难筛物料问题
适用于树脂粉、涂料粉、颜料、化工助剂等细粉物料筛分
炭黑
石墨粉
颜料
染料
涂料
树脂粉
PVC粉
农药粉体
用于面粉、淀粉、奶粉、食品添加剂等精细筛分
面粉
淀粉
奶粉
食品添加剂
糖粉
调味料
花粉
蛋白粉
针对中药粉、西药原料、保健品粉末等进行高精度筛分
中药粉
西药原料
保健品粉末
原料药
维生素
药用辅料
用于金属粉末分级筛分,防止氧化团聚,提高产品纯度
铁粉
铜粉
铝粉
合金粉末
钨粉
钼粉
钴粉
不锈钢粉
针对电池正负极材料、石墨粉等进行精细筛分
正极材料
负极材料
石墨粉
电池材料
电极材料
储能材料
用于陶瓷粉末、磁性材料、荧光粉等新材料的精细筛分
陶瓷粉末
磁性材料
荧光粉
激光粉
硅微粉
氧化铝
电子浆料
纳米材料
多型号满足不同需求,可根据处理量、筛分精度定制专属设备
| 型号 | 筛面直径 | 处理量 | 筛分精度 | 超声功率 | 振动频率 | 电机功率 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CS-600 | 600mm | 50-200 kg/h | 100-5000目 | 100-200W | 50Hz | 0.75kW |
| CS-800 | 800mm | 200-500 kg/h | 100-5000目 | 150-250W | 50Hz | 1.1kW |
| CS-1000 | 1000mm | 500-1000 kg/h | 100-5000目 | 200-300W | 50Hz | 1.5kW |
| CS-1200 | 1200mm | 1000-2000 kg/h | 100-5000目 | 250-300W | 50Hz | 2.2kW |
| CS-1500 | 1500mm | 2000-3000 kg/h | 100-5000目 | 300W | 50Hz | 3.0kW |
注:
处理量根据物料比重、粒度不同有所差异
可根据客户需求定制特殊型号设备
设备材质可选304不锈钢、316L不锈钢
专业指导,帮助您选择最适合的筛分设备
明确物料的粒度、含水量、粘性、静电性、比重
根据每小时或每班需要的处理量选择筛机直径
φ600mm:实验用或小批量生产
φ1000/1200mm:生产线用
根据产品要求确定目标筛网目数
投料量:保持均匀、适量的投料,避免料层过厚影响效果
超声波功率调节:并非功率越大越好,以筛分效率最高、不糊网为最佳点
定期检查:检查筛网是否张紧、有无破损,清洁换能器与共振环的连接部位
筛网破损快:检查是否功率开得过大、物料磨损性强、或筛网没有张紧
超声波不工作:检查线路连接、发生器保险丝、换能器是否损坏
筛分效率下降:检查筛网是否堵塞、超声功率是否合适、物料特性是否变化