蓝式过滤器(又称篮式过滤器)是一种高效的管道过滤设备,因其滤篮形状类似篮子而得名。它广泛应用于石油、化工、制药、食品饮料等行业的管道系统中,主要用于去除流体中的固体杂质,保护后续设备(如泵、阀门、流量计等)的正常运行,降低设备故障率和维护成本。
| 应用范围 | 石油化工行业的水、油品及烃类过滤,食品医药领域的卫生级物料处理,以及制冷工艺中的低温介质过滤 |
| 适用介质 | 拦截液体中固体颗粒,去除水中的悬浮物、藻类、泥沙等杂质 |
| 咨询电话 | 15565210810 |
通常采用碳钢、不锈钢(304、316等)材质制造,根据工况需求可进行防腐处理。壳体呈直通式或T型结构,能够承受较高的工作压力(一般可达1.6-6.4MPa)。
过滤的核心部件,采用不锈钢丝网(网孔尺寸通常为10-300目)或冲孔板制成,形状为圆柱形或圆锥形,底部封闭,顶部开口,侧面和底部均为过滤面,过滤面积大。
盖体与壳体通过法兰连接,便于打开取出滤篮进行清洗或更换。密封装置采用橡胶或金属垫片,确保过滤器在工作时无泄漏。
滤篮采用一体成型工艺,强度高,不易变形
过滤面积大,单位时间处理流量高,压力损失小
结构紧凑,安装空间小,可直接安装在管道上
部分型号配备快开结构和排污口,维护更便捷
待过滤的流体从过滤器入口进入壳体内部,由于流通面积突然扩大,流速降低,较大的杂质颗粒在重力作用下初步沉降。
流体通过滤篮的侧面和底部,其中的固体杂质被滤篮截留,洁净的流体穿过滤篮进入出口管道。
被截留的杂质沉积在滤篮底部,当过滤器前后压差达到设定值时,需取出滤篮进行清洗或更换。
蓝式过滤器采用全流通设计,当滤篮被杂质堵塞时,不会完全阻断流体,而是通过滤篮与壳体之间的间隙有少量流体通过(应急流通),避免管道系统压力骤升。
蓝式过滤器的主要技术参数范围如下,可根据实际需求定制
| 参数类别 | 常见范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 公称通径 | DN15-DN600 | 可定制更大规格 |
| 工作压力 | 0.6MPa-6.4MPa | 特殊可定制高压型号 |
| 工作温度 | -20℃-450℃ | 取决于材质和密封件 |
| 过滤精度 | 10目-300目 | 约1.6mm-0.045mm |
| 壳体材质 | 碳钢、304不锈钢、316不锈钢等 | 可根据介质特性选择 |
| 滤篮材质 | 304不锈钢、316不锈钢 | 可根据过滤需求选择 |
| 连接方式 | 法兰连接、螺纹连接、对焊连接 | 符合GB、ANSI等标准 |
腐蚀性介质优先选择316不锈钢
高温环境考虑特殊材质
食品医药行业选用卫生级不锈钢
根据下游设备的敏感程度和工艺要求选择
泵前建议20-50目
仪表前建议100-200目
应高于系统工作压力的1.5倍
波动大的系统需考虑更高安全系数
真空系统需特殊设计
蓝式过滤器凭借其结构简单、过滤效率高、维护方便等特点,在多个行业中发挥重要作用
相较于Y型过滤器、袋式过滤器等同类产品,蓝式过滤器具有独特的优势
| 对比项目 | 蓝式过滤器 | Y型过滤器 | 袋式过滤器 |
|---|---|---|---|
| 过滤面积 | 大 | 小 | 较大 |
| 容污量 | 大 | 小 | 大 |
| 维护便利性 | 较高(可取出滤篮清洗) | 中等(需拆卸清洗) | 高(更换滤袋即可) |
| 适用流量 | 大流量系统 | 中小流量系统 | 中流量系统 |
| 压力损失 | 小 | 较大 | 中等 |
| 成本 | 中等 | 较低 | 较高(滤袋为消耗品) |
| 应急流通 | 有 | 无 | 无 |
全流通设计确保系统安全,即使滤篮堵塞也不会完全切断流体
滤篮可重复使用,降低长期运行成本,减少废弃物产生
适用于高粘度流体,不会像袋式过滤器那样容易堵塞
结构坚固,能够承受高压和高温环境,适用范围更广
1
应安装在需要保护的设备上游,且便于维护的位置,留出足够的空间用于打开盖体和取出滤篮。
2
按照壳体上的流向标识安装,不可反向安装,否则会影响过滤效果并可能损坏设备。
3
大口径过滤器应设置支撑装置,避免管道承重过大,导致连接部位泄漏或损坏。
4
建议在过滤器前后安装压力表,便于监测压差,判断是否需要清洗或更换滤篮。
5
安装前应清除管道内的焊渣、铁锈等杂物,避免初次运行时堵塞滤篮。
1
定期检查过滤器前后压差,当压差超过设定值(通常为0.05-0.1MPa)时及时清洗。
2
清洗滤篮时,可用清水冲洗或压缩空气吹扫,顽固杂质可采用中性洗涤剂清洗,避免使用腐蚀性溶剂。
3
长期停用后重新启用前,应检查滤篮是否完好,密封件是否老化,必要时更换新的密封件。
4
维护周期应根据介质污染程度确定,一般建议每3-6个月检查一次,恶劣工况下应缩短周期。
5
更换滤篮时,应选择与原规格一致的产品,确保过滤精度和设备密封性。