产品简介

高压液压过滤器DF

专业设计的高压过滤解决方案，流量可达1300 l/min，工作压力高达42MPa，为液压系统提供可靠保护。

应用范围	石油、化工、冶金、航空、电子、电力、制药、环保、原子能、核工业、天然气
适用介质	矿物油、润滑油、合成液、水乙二醇
咨询电话	15565210810

高效液压系统保护解决方案

DF系列高压过滤器专为液压系统设计，提供高效的过滤性能，保护液压元件免受污染物侵害，延长系统使用寿命。

流量可达1300 l/min

工作压力最高42MPa

多种过滤精度可选

产品特点

优质结构设计

由过滤器上盖和旋入式外壳构成，规格660以下为整体式结构，990以上为分体式结构。

高品质材料

过滤器上盖采用球墨铸铁，筒体采用碳钢，确保高强度和耐用性。

多种滤芯选择

提供复合玻璃纤维和金属网等多种滤芯，满足不同过滤精度要求。

污染发讯器

可选配目视或电气污染发讯器，及时提醒滤芯更换。

高流量设计

流量可达1300 l/min，满足大型液压系统需求。

高压耐受

工作压力30-660可达42MPa，660-1320可达31.5MPa。

技术规格

过滤器结构

DF系列过滤器由过滤器上盖和旋入式外壳构成，根据规格不同分为整体式和分体式结构：

规格660以下为整体式结构
规格990以上为分体式结构
标准过滤器不带旁通阀交货
规格30-280不带卸压螺钉，330起带卸压螺钉

整体式结构

分体式结构

材料构成

过滤器上盖：球墨铸铁
过滤器筒体：碳钢
密封件：丁腈橡胶

型号说明

DF系列高压过滤器具有标准化的型号命名规则，便于快速识别产品规格和配置。

型号组成示例

DF

过滤器型号

BN/HC

滤芯材料

60

规格

G

连接形式

10

过滤精度

C

发讯器型式

1

型号标号

X

修改次数

/-V

补充说明

代码位置说明

代码位置	含义	可选参数
1	过滤器型号	DF高压过滤器
2	滤芯材料	BH/HC（复合玻璃纤维-H） BN/HC（复合玻璃纤维-N） W/HC（金属网）
3	规格	30/60/110/140/160/240/280/330/500/660/990/1320
4	连接形式	G（螺纹连接ISO228） F（法兰连接）
5	过滤精度（μm）	3/5/10/20（绝对过滤） 25（相对过滤）
6	污染发讯器型式	A（不带） B（带目视） C（带电气） D（带目视和电气）
7	型号标号	1（标准进出口，整体式） 2（660-1320过滤器标准进口，分体式）
8	修改次数	数字标识（如1代表首次修改）
9	补充说明	-V（氟橡胶密封件） -W（丁腈橡胶密封件） -L24（24V指示灯）等

性能参数

DF系列高压过滤器各规格型号的综合性能参数，包括重量、压力容量和连接尺寸等关键信息。

规格	带滤芯重量（kg）	不带滤芯重量（kg）	压力腔容量（升）	连接形式	连接尺寸
30	1.9 kg	1.8 kg	0.130	G	G1/2
60	4.1 kg	3.9 kg	0.200	G	G3/4
110	6.0 kg	5.7 kg	0.330	G	G3/4
140	6.6 kg	6.2 kg	0.400	G	G3/4
160	9.6 kg	9.1 kg	0.600	G	G1 1/4
240	11.3 kg	10.6 kg	0.800	G	G1 1/4
280	15.9 kg	14.5 kg	1.450	G	G1 1/4
330	22.6 kg	21.4 kg	1.500	G	G1 1/2
330	-	-	-	F	SAE法兰
500	26.9 kg	25.2 kg	2.300	-	-
550	-	-	-	G	DN 50/6000psi
660	30.5 kg	28.3 kg	3.000	G	G1 1/2
990	43.4 kg	40.0 kg	4.200	-	-
1320	52.4 kg	48.0 kg	5.600	F	SAE法兰 DN 50

外形尺寸

DF系列高压过滤器各型号的详细尺寸参数，方便安装和系统集成设计。（单位：mm）

注：*螺纹深度；规格660（代号2）为分体式结构

型号	b1	b2	b3	b4	d1	d2	d3	d4	d5	h1	h2	h3	h4	h5	sw	t1	t2
DF 30G	68	33	45	30	67	52	G1/2	M5	-	127.5	34	7	75	-	24	15	6
DF 60G	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	175	-	-	-	-	-	-
DF 110G	93	50	56	32	84	68	G3/4	M6	-	205.0	40	6	85	-	27	17	9
DF 160G	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	285	-	-	-	-	-	-
DF 280G	128	65	85	35	117	95	G1 1/4	M10	-	393.5	47	6	105	-	32	21	14
DF 660G	167	-	-	-	-	-	G1 1/2	-	-	-	426.0	-	-	-	-	-	-
DF 990G	167	138	115	60	159	132	G1 1/2	M12	125	576	52	6	500	112	36	23	17

选型注意事项

选择合适的DF高压过滤器时，需要重点关注以下几点：

系统压力与温度

明确系统的最大工作压力和介质温度范围，选择相应压力等级和温度范围的过滤器。高温高压系统需特别考虑材料耐温耐压性能。

过滤精度要求

根据下游设备的敏感程度和系统清洁度要求确定过滤精度。高精度过滤会增加系统压降，需平衡过滤效果和系统能耗。

流量与管径

根据系统最大流量选择合适规格的过滤器，确保其通径与管路匹配，避免产生过大压降或成为系统瓶颈。

过滤材料选择

不锈钢网：适用于高温、腐蚀性环境，可清洗重复使用
纸质滤芯：成本低，过滤精度高，一次性使用
金属烧结毡：纳污容量大，强度高，可清洗

介质特性

考虑介质的化学性质、粘度、腐蚀性等特性，选择与之相容的壳体材料和密封材料，避免材料腐蚀或老化。

连接方式

根据管路系统的连接方式选择匹配的过滤器接口（法兰、螺纹或焊接），确保安装方便且密封可靠。

附加功能需求

根据系统维护需求选择合适的附加功能：压差指示器可提醒及时更换滤芯；旁通阀可在滤芯堵塞时保证系统继续运行；自动排污装置适用于无人值守或难以接近的场合。对于食品医药行业，应选择符合卫生标准的型号和材料。

安装与维护建议

安装位置

通常安装在泵出口、关键设备入口或管路分支处，确保需要保护的设备位于过滤器下游。对于可能产生大量杂质的系统，建议在泵入口也安装过滤器。

流向与安装

安装时务必按照过滤器上的流向标识安装，确保介质流向正确。水平安装时，排污口应向下；垂直安装时，确保便于滤芯更换。

滤芯更换

当压差达到设定值（通常为0.2-0.35MPa）或按预定维护周期，应及时更换滤芯。更换前需关闭上下游阀门，释放过滤器内压力。

定期维护

定期检查过滤器进出口压差，记录滤芯使用寿命；清洁壳体内部；检查密封件完好性；对自动排污装置等辅助部件进行功能测试。

安全注意事项

维护操作前确保系统已泄压；高温系统需等待降温后操作；处理腐蚀性介质时需佩戴适当防护装备；更换的废滤芯应按规定处理。

产品细节
视频

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