TF/TFA/TFB系列过滤器安装在油泵吸口处,用以保护油泵及其它液压元件,以避免吸入污染杂质,有效地控制液压系统污染,提高液压系统清洁度。
本过滤器可直接的在油箱侧边,上部或底部,吸油筒体浸入油箱内液面仪下,过源器滤头露在油箱外,并设有自封阀,旁通阀,滤芯污染増塞发讯器等装置,使更换滤芯和清洗滤芯时油箱内油液不会流出,本产品设计新颖,安装方便,油通能力大,阻力小,清洗或更换滤芯方便等优点。
| 应用范围 | 广泛应用于重型机械、矿山机械、冶金机械等液压系统。 |
| 适用介质 | 液压油中水和乙二醇等 |
| 咨询电话 | 15565210810 |
TF/TFA/TFB系列自封式吸油过滤器是液压系统中不可或缺的关键元件,安装于液压泵吸油口,用于清除液压油中的固体颗粒和杂质,保护液压泵及其他液压元件免受磨损和损坏。
该系列过滤器采用自封式设计,在更换滤芯时能自动封闭油路,有效防止油箱内油液倒流和污染物进入系统,显著简化维护过程,提高工作效率。
过滤器壳体采用高强度材料制造,结构紧凑,过滤面积大,纳污能力强,可在各种恶劣工况下稳定工作,是各类液压系统的理想保护装置。
三个系列产品均采用标准接口设计,可相互替换安装,用户可根据系统要求和预算选择最合适的型号。
基础型自封式吸油过滤器
结构紧凑,经济实用,适用于一般工业液压系统。
采用网式或纸质滤芯
手动自封机构
常规流量范围
工作压力:1.6MPa
选型提示:选择吸油过滤器时,建议过滤器流量为液压泵流量的1.5-2倍,以确保足够的吸油能力,避免产生气穴现象。
更换滤芯时自动封闭油路,防止油箱内油液流出和空气、污染物进入系统,大大简化维护过程。
优化的流道设计,确保在提供高效过滤的同时,保持较低的压力损失,减少系统能耗。
采用优质铸铁或铝合金材料制造,结构坚固,耐冲击,适应各种恶劣工况环境。
TFA/TFB系列配备压差发讯器,当滤芯堵塞达到预设值时发出报警信号,提醒及时更换。
滤芯更换无需工具或仅需简单工具,操作便捷,大大缩短维护时间,提高工作效率。
可根据需要选择不同材料和精度的滤芯(10μm至180μm),满足不同系统清洁度要求。
详细技术参数对比,帮助您选择最适合的产品型号
| 特性维度 | TF 系列 (铸铁基础型) | TFA 系列 (钢制经济型) | TFB 系列 (不锈钢增强型) |
|---|---|---|---|
核心结构与材质 | 过滤器盖、壳体采用灰铸铁;滤芯为不锈钢编织网。 | 过滤器盖、壳体采用钢铁;滤芯为不锈钢编织网。 | 全不锈钢结构(壳体、滤芯、支撑架等);滤材为不锈钢纤维烧结毡。 |
安装方式 | 安装在液压油箱内部,浸入油液中。 | 安装在液压油箱内部,浸入油液中。(仅可安装在油箱的上部) | 可直接安装在油箱顶部、侧面或底部,灵活性极高。 |
自封阀 | 不具备 | 不具备 | 具备 |
典型流量 | 25, 40, 63, 100, 160, 250, 400, 630, 800 L/min | 25, 40, 63, 100, 160, 250, 400, 630, 800 L/min | 45, 70 L/min |
过滤精度 | 100 μm | 100 μm 和 180 μm | 10, 20, 30, 80 μm |
工作压力 | ≤ 0.4 MPa | ≤ 0.4 MPa | -0.025 ~ 0.6 MPa |
工作温度 | -10 ~ 100 °C | -10 ~ 100 °C | -30 ~ 110 °C |
TF-25x*L-C/Y, TF-40x*L-C/Y, TF-63×*L-C/Y, TF-100×*L-C/Y, TF-160×*L-C/Y, TF-250×*F-C/Y, TF-400×*F-C/Y, TF-630×*F-C/Y, TF-800×*F-C/Y, TF-1000×*F-C/Y, TF-1300×*F-C/Y, TFB* -45X*, TFB* -70x*
广泛应用于多个行业领域,为各类液压系统提供可靠保护
应安装在液压泵吸油口处,尽量靠近液压泵,缩短吸油管路长度,减少压力损失。
按照壳体上的流向标识安装,确保油液流动方向正确,过滤器壳体应牢固固定。
吸油管路应尽量短而粗,减少弯头,接口处确保密封良好,防止空气进入系统。
安装完成后,应排尽管路中的空气,并检查各连接处是否泄漏,确认无误后方可启动系统。